管道保溫技術要求
根據新莊選煤廠生產需要,需對主洗、洗水車間管道進行保溫,為確保質量,提出如下技術要求:
一、項目概況
1、主洗車間管道保溫,管道規格:DN89,保溫長度為100米。
2、洗水車間管道保溫,管道規格:DN108,保溫長度為300米。
二、保溫材料
保溫材料為泡沫橡塑制品,保護層材料為鍍鋅鐵皮,所選材料性能、規格應符合設計要求,并有產品質量證明書或產品合格證書。
保溫材料厚度為30mm,保護層材料厚度,具體選用方法可參考國家建筑標準設計圖集03S401《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》。
三、施工、安裝要點
1.保溫材料層應密實,無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整,當采用卷材或板材時,允許偏差為5mm。絕熱層的端部應完整,且封閉良好;其搭接縫應順水。
2.管道保溫用鍍鋅鐵皮做保護層,其縱縫搭口應朝下,鐵皮的搭接長度,環形為30mm。
3.施工應嚴格消除各種隱患,如接縫不嚴、充填不均、膨脹縫處理不當、防腐處理不善、捆扎不牢等。
4.管道保溫層的施工時,管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;綁扎應緊密,無滑動、松弛與斷裂現象;保溫管殼的拼接縫隙,不大于5mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方。保溫管殼應用鍍鋅鐵絲捆扎,其間距為300~350mm,且每節至少捆扎2道。
5.管道閥門及法蘭部位的保溫結構應能單獨拆卸。
6.常用保溫結構的具體做法和使用條件等可參考國家建筑標準設計圖集98R418《管道及設備保溫》、03S401《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》等。
四、應注意的質量問題
1.保溫材料使用不當,交底不清、作法不明。
施工操作人員應熟悉圖紙,了解設計要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工。
2.保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工,對保溫的要求理解不深。
3.表面粗糙不美觀。主要是操作不認真、思想不重視、配料沒有按要求的比例進行。
4.空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料規格、尺寸不合適,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理。
5.不注意成品保護,在已完工程上亂搭設板子,亂踩、亂梆捆,造成保護層及保溫層的損壞。
五、執行標準
1.工程標準
《設備及管道保溫技術通則》 GB/T 4272-92
《設備及管道保溫效果的測試與評價》 GB 8174-87
《設備及管道保溫設計導則》 GB 8175-87
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB 50126-2008
2.相關標準圖
98R418 管道及設備保溫
03S401 管道和設備保溫、防結露及電伴熱