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DN80 3PE防腐直縫鋼管是另一種使用三層聚乙烯（3PE）防腐涂層的鋼管，具有出色的防腐蝕性能，適用于各種環境和使用場景。
DN80 3PE防腐直縫鋼管是另一種使用三層聚乙烯（3PE）防腐涂層的鋼管，具有出色的防腐蝕性能，適用于各種環境和使用場景。
這種鋼管的防腐結構由三層組成：底層是環氧粉末防腐涂層，中間層是帶有分支結構功能團的共聚粘合劑，而面層則是高密度聚乙烯防腐涂層。這三層材料經過特殊工藝處理，緊密結合在一起，形成一層堅固的防腐保護層，能夠有效抵御外界侵蝕，大大延長管道的使用壽命。
DN80 3PE防腐直縫鋼管還具備良好的物理機械性能、耐磨性能和抗化學侵蝕能力，能抵御大多數腐蝕性介質的侵蝕。此外，它還能在冷、熱、潮濕等復雜環境下保持穩定的性能，有效防止鋼管生銹和腐蝕。
由于這些優異的性能，DN80 3PE防腐直縫鋼管被廣泛應用于石油、天然氣輸送、化工工業、城市給排水、煤氣輸送以及建筑工程等領域。特別是在石油和天然氣輸送管道中，這種鋼管能夠滿足耐磨性、耐腐蝕性和高強度等要求，確保輸送過程的安全和穩定。
總的來說，DN80 3PE防腐直縫鋼管是一種性能優良、用途廣泛的鋼管產品，能夠滿足各種腐蝕性介質輸送和城市供水、排水等管道建設的需求，為各種工程提供可靠、高效的管道解決方案。
3PE防腐鋼管
3pe防腐鋼管是管道〔鋼管〕在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯〔3PE〕以到達管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。
3PE防腐鋼管聚乙烯三層構造防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯構造防護層，構造由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層構造中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反響形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性局部官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯局部與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層構造聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管管道構造：第一層環氧粉末〔FBE＞100um〕，第二層膠粘劑〔共聚膠〕170～250um,第三層聚乙烯〔PE〕2.5～3.7mm。這三種材料嚴密融合在一起，并與鋼管結實結合形成優良的防腐層。
2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐構造,第一層膠粘劑〔AD〕,第二層聚乙烯〔PE〕,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE一樣.
厚度：1.7-2.5
管徑圍Φ60～Φ1420
執行標準：SY/T0413-2002
優點：
1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少本錢，保護環境。
2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低〔低于0.01％〕。
4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，
缺點是：與其它補口材料本錢相比，費用高。
3PE防腐鋼管三層構造聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命到達 50年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在XX市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的開展方向！
