一、TPEP 防腐螺旋鋼管的基本介紹

大口徑國標輸水用 TPEP 防腐螺旋鋼管是一種性能卓越的輸水管道。它是由螺旋鋼管經過特殊防腐工藝加工處理而成,主要應用于長距離輸水等管道工程領域。
TPEP 防腐螺旋鋼管的結構具有獨特優勢。其外防腐為 3PE,即底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構防腐層。這種結構能有效抵御外界環境的侵蝕,為鋼管提供強大的保護。據資料顯示,3PE 防腐層具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能,外 3PE 防腐已有近 70 年的歷史,在防腐領域有著豐富的經驗和可靠的性能表現。
內防腐為熔結環氧粉末,通過高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,解決了管道的內防腐問題。這種內涂層具有諸多優點,如管道糙率小,僅為 0.0081 - 0.0091(中國水利科學研究院檢測),使得水頭損失小。在輸送相同流量的介質時,與同管徑管材相比,采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低 30%以上,并且其管徑可以減小一級,從而降低了成本,減少了能耗。
TPEP 防腐螺旋鋼管的內外防腐結構相互配合,不僅提高了涂層附著力及涂層厚度,還增強了耐磕碰、耐腐蝕的能力。它填補了國內鋼管較佳防腐的空白,耐腐蝕能力比單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管提高了 3 - 5 倍,已成為市場上廣泛應用的大口徑輸水管道的主流產品。

二、TPEP 防腐螺旋鋼管的優勢顯著
(一)價格與性能優勢并存
在價格方面,以某工程為例,球墨鑄鐵管口徑需 DN1200mm,每米價格 2200 元;而 TPEP 鋼管只需 DN1000mm 就行,每米價格 1920 元。這樣用 TPEP 鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。在抗水錘能力上,TPEP 鋼管比球墨鑄鐵管強。兩種管材對基礎的要求基本相同,但在施工方面,TPEP 鋼管是焊接,技術要求較高,施工進度慢些;球墨鑄鐵管是插接,技術要求一般,施工進度快些,但需設支墩較多。同時,在相同工況下,TPEP 鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸,相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。
(二)良好的防腐性能
TPEP 防腐螺旋鋼管采用的防腐材料具有獨特特性。外防腐為 3PE,即底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構防腐層,具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能。內防腐為熔結環氧粉末,這種粉末對鋼管附著力強,且經過高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰、耐腐蝕的能力。并且,防腐材料對飲用水無任何危害,符合環保要求。

(三)廣泛的應用場景
TPEP 防腐螺旋鋼管在給水工程中表現出色。它可以保證水質不受外界環境的污染,從而保障了人們飲用水的健康。在工業和市政管網中,管道的防腐蝕性是關鍵因素之一。TPEP 防腐螺旋鋼管不僅可以滿足防腐蝕的需求,還可以防止管道在使用過程中出現磨損和漏水的問題,從而提高了工作效率,減少了維修成本。在地下工程中,一般要求管道壽命較長,并能承受一定的壓力,TPEP 防腐螺旋鋼管可以在地下工程中提供長期可靠的運輸通道,同時還能保障地下管道的安全性和可持續發展。
三、TPEP 防腐螺旋鋼管的生產工藝

(一)中頻加熱
TPEP 防腐螺旋鋼管采用中頻加熱方式,相比傳統的電爐加熱方式,具有更高的轉化率,能有效節約電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內向外散發,使加熱溫度更加均勻,從而有效的保證環氧涂層的優質固化。例如,在某防腐鋼管生產廠家的實際生產過程中,通過中頻加熱的鋼管,其涂層固化效果明顯優于傳統加熱方式,不僅提高了生產效率,還提升了產品質量。
(二)單層聚乙烯內噴外淋工藝
單層聚乙烯采用內噴外淋工藝,即內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術,也稱為幕簾法或淋涂工藝。這種工藝采用中頻加熱方式,利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。該工藝極大地提高了生產效率,同時也保證了涂層的質量。據統計,采用這種工藝生產的 TPEP 防腐螺旋鋼管,其涂層的結合強度比傳統工藝提高了 30% 以上。
(三)三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝
內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優良,能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。例如,在一些大型輸水工程中,采用 TPEP 防腐螺旋鋼管,由于其優良的防腐性能和抗機械損傷性能,大大減少了管道的維修和更換成本,提高了工程的整體效益。
四、TPEP 防腐螺旋鋼管與其他防腐鋼管的區別

(一)防腐材料的差異
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TPEP 防腐螺旋鋼管采用的是熱塑性環氧粉末涂料作為內防腐,外防腐為底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構防腐層。熱塑性環氧粉末涂料具有優良的耐候性、耐化學性和良好的附著性,在抗腐蝕方面性能出色。
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3PE 防腐鋼管是通過三層 PE 材料進行防腐,三層結構包括底層的粉末狀環氧樹脂防腐層、中間層的粘合劑層和外層的聚乙烯防腐層。三層 PE 材料的防腐能力相對較強,在腐蝕環境下使用壽命更長。
(二)制造工藝的不同
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TPEP 防腐螺旋鋼管是在螺旋鋼管的表面噴涂熱熔環氧粉末,然后在高溫條件下熔化、固化,形成均勻的內防腐層;外防腐則通過熔結纏繞工藝形成三層結構防腐層。
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3PE 防腐鋼管是在鋼管表面噴涂底漆,然后涂覆中間層和外層聚乙烯粘合劑,形成三層結構。這種制造工藝能夠保證防腐層的完整性和穩定性。
(三)使用范圍的區別

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TPEP 防腐螺旋鋼管適用于海洋、沿海、草原、鹽霧等惡劣環境下的輸水、輸油、輸氣等領域。其良好的耐候性和耐化學性使其在惡劣環境中表現出色。
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3PE 防腐鋼管廣泛用于城市供水、燃氣、天然氣、石油、化工等領域。在這些相對較為常規的使用環境中,3PE 防腐鋼管能夠提供可靠的防腐保護。
五、TPEP 防腐螺旋鋼管的未來發展
隨著社會對環保要求的不斷提高,綠色、環保、節能成為了各行業發展的必然趨勢,TPEP 防腐螺旋鋼管也不例外。在未來,TPEP 防腐螺旋鋼管將在綠色環保、高效可靠方面持續發力。
從綠色環保角度來看,TPEP 防腐螺旋鋼管采用的防腐材料無毒環保,不會對環境造成任何污染。同時,其生產過程嚴格遵循環保標準,積極響應國家環保政策。例如,在生產過程中,采用先進的工藝技術,減少能源消耗和廢棄物排放,為促進管道綠色化、加快綠色管道工程的發展貢獻力量。通過使用 TPEP 防腐螺旋鋼管,不僅可以提高居民飲用水的品質,還能拉動綠色消費、引導綠色發展、改善人居環境。

在高效可靠方面,TPEP 防腐螺旋鋼管具有優異的耐腐蝕性能、優秀的附著力和耐磨損性,以及易安裝維護等特點。未來,隨著技術的不斷進步,其性能將進一步提升。例如,通過研發新型的防腐材料和優化生產工藝,提高涂層的附著力和耐腐蝕性,延長鋼管的使用壽命。同時,在安裝和維護方面,將更加便捷高效,降低工程成本和維護難度。
對于輸水工程來說,TPEP 防腐螺旋鋼管具有重要意義。它能夠滿足不同領域對管道的需求,確保管道系統的安全運行。在城市供水、排水、氣體輸送等市政建設領域,以及石油、化工、天然氣、供熱、給排水等行業,TPEP 防腐螺旋鋼管都將發揮重要作用。其優越的性能可以有效保障輸水工程的質量和效率,減少水資源的浪費和損失,為社會經濟的可持續發展提供有力支持。

總之,TPEP 防腐螺旋鋼管在未來將朝著綠色環保、高效可靠的方向不斷發展,為輸水工程和各行業的發展做出更大的貢獻。